隧道爐是通過熱的輻射、傳導、對流完成對物料(liao)烘烤干(gan)燥的(de)隧道(dao)式機(ji)械設備。
隧(sui)道爐通(tong)常較長(chang)(chang)，長(chang)(chang)至60~100米(mi)，短的也有3米的小型隧道(dao)爐(lu)。特殊外形有環(huan)形或(huo)者是U型。加熱區為一狹(xia)長(chang)的隧(sui)道，寬度一般為600mm到1500mm不等。隧道(dao)內(nei)有一條連續運(yun)轉的輸送系統。物料干燥時通過鋼帶、輸送鏈板或網帶與爐內熱風產生相(xiang)對運(yun)動。從而完成(cheng)均勻(yun)干燥和輸送的工作。這類烤爐可(ke)連(lian)續作業生產效率高，節省人力(li)，干燥的(de)物料品質穩定。隧道爐主要(yao)用于(yu)工業化生產，以大批量連續或間歇烘烤干燥為特征由專職人員操作。主(zhu)要應用汽車、通訊電(dian)子、塑膠、模具、涂裝(zhuang)、復合材(cai)料、醫(yi)藥(yao)、食品、化工、廣(guang)告建材(cai)等眾多領域。
隧道(dao)爐控(kong)制(zhi)結構(gou)特點(dian)
1、采用智能型溫(wen)度控(kong)制(zhi)器，LED顯示，PID自動演(yan)算(suan)，配合SSR固態(tai)繼電(dian)器輸出，能精確控(kong)制(zhi)溫(wen)度精度，可調節運風(feng)風(feng)速。
2、外箱用2.0mm冷扎板高溫靜電噴塑;內箱(xiang)采用1.5mm厚SUS304＃不銹鋼。
3、內外材質(zhi)SUS304#不銹鋼，潔凈度佳。
4、掀開式設計，輕便簡捷，維修便(bian)利(li)。
5、采用特有(you)風道設(she)計
隧道(dao)爐工藝參數參考
烘干區長度(du)：分4段爐，每段2米。
傳送帶距離(li)地(di)面高度： 800mm
冷卻區：600mm
材質：外(wai)型采用2.0mm厚(hou)冷扎板 / 內(nei)膽采用1.5mm厚(hou)304#不銹鋼(gang)板
發熱(re)材質：不(bu)銹鋼散熱(re)片式發熱(re)管
傳送(song)帶材料(liao)：不銹(xiu)鋼網帶
溫度控制：200℃以內(nei)
功率(lv)（KVA）：26KW 電源(yuan)：AC380V 3Φ 50HZ
運(yun)風模(mo)式：三面循環運(yun)風
保(bao)(bao)(bao)護裝置：超溫(wen)斷(duan)電、定時報警(jing)斷(duan)電裝置、漏電保(bao)(bao)(bao)護斷(duan)路器、電機(ji)過載保(bao)(bao)(bao)護
隧道爐類型
1.按熱(re)源分：燃氣型(xing)隧(sui)(sui)(sui)道爐、電熱(re)隧(sui)(sui)(sui)道爐、微(wei)波隧(sui)(sui)(sui)道爐、蒸汽隧(sui)(sui)(sui)道爐、導熱(re)油隧(sui)(sui)(sui)道爐等多(duo)種方(fang)式。
2.按溫(wen)度分(fen)：低(di)溫隧道(dao)爐（0~150℃）、中溫隧道爐(150~300℃)、高溫(wen)隧道爐(300℃~450℃)、超高溫隧道窯(450℃~1800℃)。
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